- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16816. Курсовой проект - ТК на выполнение земляных работ жилого здания в г. Ухта | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1. Область применения 5
2. Организация и технология выполнения строительного процесса 6
2.1 Требования к готовности предшествующих работ 6
2.2 Подсчет объемов работ 8
2.3 Калькуляция затрат труда 10
2.4 Методы последовательности производства работ 10
2.5 График производства работ 12
2.6 Численно-квалификационный состав рабочих 12
2.7 Требования к качеству выполняемых работ 13
2.8 Техника безопасности и охрана труда 16
3. Технико-экономические показатели 17
4. Материально-технические ресурсы 17
5. Обоснование выбора основных машин 20
6. Список использованной литературы 24
Толщина растительного слоя грунта, м 0,3
Группа грунтов, разрабатываемых в выемке, котловане, резерве и траншее III
Уровень грунтовых вод в котловане от проектной площадки, м 4,0
Дальность вывоза (в отвал) излишнего грунта, км 20
Номер схемы котлована (рис.1) 3
Тип здания: жилое общественное +
Глубина котлована от поверхности земли 3,0
Предназначена для персонала строительной организации, занятого при возведении данного объекта, для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества земляных работ. Даны рекомендации по организации и технологии выполнения земляных работ по устройству выемок механизированным способом. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Предусмотрен комплексный механизированный процесс для устройства котлована. Устройство котлована представлено комплексно-механизированным способом.
Котлован сложной конфигурации, размеров в плане 45х18,5м, глубиной 3,0м от поверхности земли.
Строительство ведется в г. Ухта. Климатический район – I, подрайон В, зона умеренно влажная расчетная. Глубина промерзания грунта – 2,4м. Грунт тяжелый суглинок, γ=1800 кг/м^3, группа грунта – III, угол естественного откоса α=57^0. Толщина растительного слоя – 0,3м. Вывоз грунта осуществляется за пределами города, дальность не более 20 км. Работы выполняются в 1 смену.
Состав работ, рассматриваемых в карте:
– срезка растительного слоя;
– разработка грунта в котловане с погрузкой в автосамосвал;
– планировка дна котлована;
– уплотнение дна котлована.
Дата добавления: 30.01.2023
|
|
16817. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ здания 96 х 36 м | AutoCad
ЗАДАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
РАЗДЕЛ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ. 6
РАЗДЕЛ 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 7
2.1 Устройство нагорной канавы 13
2.2 Срезка растительного слоя грунта и его перемещение 13
2.3 Отрывка котлована под фундамент 14
2.4 Устройство спусков в котлован 15
2.5 Производство работ по водопонижению 16
2.6 Обратная засыпка пазух землей 22
2.7 Инженерное обеспечение участка строительства 25
2.8 Технико-экономическое обоснование вариантов подобранной техники для выполнения земляных работ 30
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 43
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ РАЗРАБОТКЕ КОТЛОВАНА ЭКСКАВАТОРАМИ 47
4 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА, ПОЖАРНАЯ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 52
5.1.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. 52
5.1.1. Земляные работы 54
5.1.2 Работа с газами. 56
5.1.3 Работа с бензином. 57
5.2.ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 58
5.3.ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. 61
5.3.1. Общие мероприятия. 61
5.3.2.Меры пожарной безопасности при использовании электронагревательных приборов. 62
5.3.3.Технические требования энергосбыта к электропечам применяемым для отопления временных сооружений на строительных площадках. 64
5.3.4.Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении работ и эксплуатации оборудования. 66
5.3.5.Требования пожарной безопасности по окончании работ. 70
6.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 71
6.1 Определение затрат труда и машинного времени 73
6.2 График производства работ 77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
ЛИТЕРАТУРА 82
Исходные данные: Вариант № 7
1. Отметка глубины заложения фундаментов, - h= -3,8;
2. Номер площадки для застройки,N2;
3. Дальность перевозки грунта, L=14 км;
4. Коэффициент фильтрации Кф= …16.. м/сут,
Установленные толщины напластования грунтов (принимать только указанные в задании), м:
5. Растительный грунт, р= 0,4м;
6. Супесь, q= 0 м;
7.Песок мелкий, r= 0 м;
8.Песок средней крупности, s= 0м;
9.Песок с гравием, v= 0м;
10.Лессовидный суглинок, t= 0,8м;
11.Глина мягкая, m= 1,0м;
12.Глина со щебнем, n= 0м;
13.Суглинок с гравием, = 1,5м;
14.Глина тяжелая, f= 2 м;
15.Уровень грунтовых вод, hу.г.в= -2,6 м;
16.Приток воды, α=67; л/ч м2,
17. Плановые наружные размеры и формы фундамента, 96 х 36м.
Технологическая карта содержит рекомендации по организации и технологии производства земляных работ механизированным и ручным способом, калькуляцию затрат труда и машинного времени, перечень материально-технических ресурсов, календарный план производства, а также требования к качеству приёмки работ и техники безопасности. В состав технологической карты также входят технико-экономические показатели и соответствующие технологические схемы.
Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов.
Глубина заложения – 3,8 м.
По проекту разрабатывается котлован для здания прямоугольной фор-мы с размерами в осях 96х36 м. Геометрический объём разработки котлована равен 13132,8 м3. Крутизна откоса котлована принимается – 1:1. Для эффективной разработки котлована предусмотрены 2 съезда в котлован– шириной 4 м.
Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом местным грунтом.
Перечень работ, их объёмы и расценки принимались в соответствии с ГЭСН-2001-01, ЕНиР-2.
Дата добавления: 28.01.2023
|
 16818. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме КФХ «Чернова А.Г.» Петровского района Саратовской области | Компас
В конструктивной части проекта представлена конструкция устройства для разделения навоза на фракции. Она позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения.
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в хозяйстве.
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
Введение
1. Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности
1.1.Общие сведения о хозяйстве
1.2.Характеристика отрасли растениводства
1.3.Анализ состояния отрасли животноводства
1.4.Структура и эксплуатация машинно-тракторного парка
1.5.Количественный и качественный состав сотрудников
1.6.Выводы по анализу производственной деятельности
2.Проектирование генерального плана свиноводческой фермы КФХ «Чернова А.Г.»
2.1.Описание генплана
2.2.Определение суточного и годового расхода кормов
2.3.Обоснование типа и объема хранилищ кормов
3. Проектирование технологических процессов фермы
3.1.Обоснование, выбор технологии и расчет технологического оборудования для приготовления кормов
3.2.Механизация водоснабжения и поения животных
3.3.Микроклимат в производственных помещениях
4.Проектирование технологии удаления и переработки свиного навоза в КФХ «Чернова А.Г.»
4.1. Обзор литературы по существующим системам удаления и обработки навоза
4.2.Обзор существующего оборудования для механического разделения навоза на жидкую и твердую фракции
4.3.Расчет самотечной гидравлической системы удаления навоза
4.4.Расход выхода навоза и определение количества хранилищ
4.5.Гидравлический расчет напорных навозопроводов и выбор насосов
5.Проектирование и расчет конструкции инерционного сгустителя
5.1.Проведение патентного поиска
5.2.Расчет производительности инерционного сгустителя
5.3.Прочностной расчет инерционного сгустителя
5.4.Техническое обслуживание инерционного сгустителя
6.Безопасность жизнедеятельности
6.1.Анализ состояния охраны труда в КФХ «Чернова А.Г.»
6.2.Характеристика вредных и опасных факторов сопутствующих технологическому процессу разделения навоза на фракции
6.3.Требования безопасности при работе оборудования в цехе обезвоживания навоза
7.Технико-экономическое обоснование проекта
8.Общие выводы
9.Литература
Приложение
1. Генеральный план свинофермы
2. Свинарник план-разрез
3. План цеха разделения навоза на фракции
4. Технологическая схема разделения навоза на фракции
5. Сгуститель инерционный
6. Корпус
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий (конус, крышка, обечайка)
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий (дно, кольцо, патрубки, цилиндр, фланец, сектор №1)
9. Экономика
-либо привода. Наряду с этим сгуститель имеет существенные недостатки: низкая эффективность обезвоживания и скапливания твердой фракции в нижней части сгустителя.
Данной конструкции необходимо проводить только ежесменное ТО, ко-торое включает в себя прочистку перфорированной поверхности и удаление оставшегося навоза на других частях сгустителя. При необходимости эти операции проводятся и во время рабочей смены. Так же следят за состоянием резьбовых соединений при необходимости выполняют перетяжку.
1. На основе анализа хозяйственной деятельности КФХ «Чернова А.Г.» определены основные направления коvплексной механизации технологических процессов на свиноводческой ферме;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потребность в производственных и вспомогательных помещениях, а также в хранилищах кормов;
3. В пояснительной записке представлены расчеты всех технологических процессов осуществляемых на свиноводческой ферме;
4. В данном проекте разработана технологическая линия удаления и обработки навоза с введением цеха по разделению навоза на фракции;
5. Предлагаемая разработка установки для разделения навоза на фракции позволяет меньше загрязнять окружающую среду, улучшить условия работы, повысить качество органического удобрения;
6. В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом цехе разделения навоза.
7.Произведено экономическое обоснование проектных решений. Срок окупаемости капитальных вложений составит около 0,97 года.
Дата добавления: 28.01.2023
|
 16819. Комплект рабочей документации - Строительство Ярмарки 10,6 х 20,0 м | PDF
-50300.
Кровля - скатная, утепленная, с финишным покрытием - стеклопластиковая черепица.
Общие данные
План на отм. 0.000 План кровли
Фасад А-Б, Б-А
Фасад 1-5, 5-1
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Витражи. Спецификация витражей
Витражи. Крепление витражей
Кровля. Узлы устройства кровли
Вентшахта ВШ-1, ВШ-2. Узлы устройства вентшахты
План внутренних стен и перегородок
Спецификация типов перегородок
Спецификация типов полов
Внешняя вывеска
Декоративные деревянные панели. Схемы расположения
Декоративные деревянные панели
Ведомость водосточной системы
Развертки внутренних стен
Схема декоративных стеклопластиковых элементов колонн
Дата добавления: 28.01.2023
|
16820. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного промышленного здания 132 х 24 м в г. Балашов Саратовской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 5
I. Проектирование полигональной фермы 6
1.1 Исходные данные 6
1.2. Сбор нагрузок на ферму 6
1.3 Определение усилий в элементах фермы. 7
Проектирование сечений элементов фермы. 9
1.4 Нижний растянутый пояс. 10
Расчет нижнего пояса на трещиностойкость. 11
1.5 Расчет по раскрытию трещин. 12
1.6 Верхний сжатый пояс 15
1.7Растянутый раскос 17
II.Расчет поперечной рамы здания 19
2.1.Компоновка конструктивной схемы здания 19
2.2.Определение нагрузок на раму 20
2.2.1.Нагрузка от веса покрытия: 20
2.2.2.Нагрузка от веса стеновых панелей 21
2.2.4.Крановые нагрузки 21
2.2.6.Снеговая нагрузка 22
2.2.7.Ветровая нагрузка 23
2.3.Статический расчёт поперечной рамы. 23
2.3.Определение усилий в колоннах рамы 26
III.Расчет прочности колонны 27
3.1.Расчет сечений колонны 27
3.2 Расчет подкрановой части колонны 31
Расчет промежуточной распорки. 34
IV. Проектирование фундамента 36
4.1.Определение геометрических размеров фундамента 36
4.2.Определение армирования фундамента 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 43
Список используемых источников 44
Район строительства – г. Балашов
Расчетная снеговая нагрузка Sq– 1,5 кПа (III район)
Нормативная ветровая нагрузка W0 - 0,38кПа (III район)
Условное расчетное сопротивление грунта – 150 кПа
Пролет здания..………………………………………. 24 м
Ригель рамы……...…………………………………... Ферма полигональная
Шаг колонн………………………………………...… 6 м
Грузоподъемность крана……………………………. 16/3.2 т
Отметка верха колонны…………………………….. 16.8 м
Район строительства………………………………… Балашов
Тип кровли…………………………………………… 2
Условное расчетное сопротивление грунта ………. 150 кПа
Рулонная кровля, кН/м2 0,14
Цементная стяжка (ρ = 18 кН/м3) , толщиной, мм 35
Утеплитель и крупнопористого керамзитобетона (ρ = 160 кг/м3), толщиной, мм 150
Швы замоноличивания, кН/м3 0,16
- Грузоподъемность крана – 16/3.2 т
- Длина крана 16.5м
- Основные размеры (M=5600 мм, K=4400 мм,Нкр=2200 мм, b=230 мм)
- Давление на колеса Fn,max=150 кН
- Вес тележки Pт=47 кН
- Вес крана Pкр=230 кН
В ходе выполнения данной курсовой работы были запроектированы элементы железобетонного каркаса для одноэтажного производственного здания промышленного предприятия – ступенчатая сквозная двухветвевая колонна, отдельно стоящий фундамент стаканного типа под неё, а так же стропильная полигональная ферма.
Соединение двухветвевой колонны с фундаментом рассматривалось в одном общем стакане. Высота фундамента определена из условий обеспечения анкеровки продольной рабочей арматуры и жесткой заделки колонны в фундаменте .
Дата добавления: 29.01.2023
|
16821. Курсовой проект - Проектирование режущего инструмента | Компас
1 Проектирование комбинированной протяжки для обработки прямобочных шлицев 4
2 Проектирование фасонного резца 12
3 Проектирование зуборезного долбяка 18
4 Проектирование червячной шлицевой фрезы 23
Список литературы 27
1.Исходные данные:
1.1Наименьший наружный диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: Dmin = 38H7мм;
1.2Величина допуска на наружный диаметр по <1, 231 стр.]: +n = 0,046 мм;
1.3Наименьший внутренний диаметр шлицевого отверстия по <1, 231 стр.]: dmin = 33H12 мм;
1.4Величина допуска на внутренний диаметр по <1, 231 стр.]: +d = 0,170 мм;
1.5Наименьшая ширина шлицев по <1, 231 стр.]: bmin = 3,5 мм;
1.6Величина допуска на ширину шлицев по <1, 231 стр.]: +b = 0,027 мм;
1.7Шероховатость наружного диаметра по <1, 231 стр.]: DH = 1,6 мкм;
1.8Шероховатость внутреннего диаметра по <1, 231 стр.]: dH = 1,6 мкм;
1.9Шероховатость боковых поверхностей по <1, 231 стр.]: bH = 6,3 мкм;
1.10Характер притупления по <1, 231 стр.]: радиус R = - мм; фаска F = 0,3 мм;
1.11Характер стенок отверстия по <1, 231 стр.]: Толстостенные;
1.12Размеры эскиза детали типа 1 по <1, 231 стр.]: Lg = 55 мм;
1.13Наименьший диаметр отверстия под протягивание <1, 231 стр.]: d0 = 32,5 мм;
1.14Тяговое усилие протяжного станка 7А510 <1, 231 стр.]: QT = 100 кН;
1.15Наибольший ход каретки протяжного станка <1, 231 стр.]: Lст = 1600 мм;
1.16Тип рабочего патрона <1, 231 стр.]: А – автоматический;
1.17Материал детали <1, 231 стр.]: Сталь 30Х по ГОСТ 4543-2016;
1.18Твердость материала <1, 231 стр.]: HB = 268;
1.19Характер производства деталей массовое.
Исходные данные:
Спроектировать круглый фасонный резец. Материал заготовки сталь 50 σ_в = 640 МПа. Модель станка 1Д63А.
Перерасчет размеров детали для проектирования фасонного резца (рис. 2):
Количество участков N = 7, код типа резца – KR = +1, код материала детали – MD = 2.
Исходные данные:
Исходные данные:
Номинальный размер z×d×D 8×46×54 (средняя серия по ГОСТ 1139-80) <1, 258 стр.];
Размеры валика и допуски:
d = 46■("-0,080" @"-0,250" ) мм; b = "9" _"-0,020" ^"+0,010" мм; D = 54■("+0,040" @"+0,020" ) мм; d1 = 42,7 мм (не менее); a = - (не менее); f = 0,5+0,3; r = 0,5 (не более).
Материал шлицевого валика – сталь 35ХМА по ГОСТ 1050-88.
Характер термообработки – закалка, отпуск – HRC 40÷45.
Характер обработки – чистовая.
Дата добавления: 29.01.2023
|
16822. Курсовой проект - ОиФ механического цеха 36 х 18 м в г. Архангельск | AutoCad
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 3
2.АНАЛИЗ ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПЛОЩАДКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГРУНТОВ 5
2.1. Определение наименования и состояния грунтов основания 5
2.1. Построение инженерно-геологического разреза 6
2.2. Определение расчетных нагрузок и расчетных характеристик грунтов 7
3. Проектирование фундамента мелкого заложения 9
3.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента 9
3.2. Определение размеров подошвы фундамента 9
3.3. Определение расчетного сопротивления грунта основания по прочностным характеристикам грунта основания 10
3.4.Графический метод определения размеров подошвы фундамента 10
3.5. Проверка давлений под подошвой фундамента 12
3.6. Конструирование фундамента 12
3.7. Расчет осадки фундамента 14
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА. РАСЧЕТ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА ПО I ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 16
4.1. Выбор типа, длины и сечения свай 16
4.2. Предварительное определение глубины заложения и толщины плиты ростверка 16
4.3. Определение расчетного сопротивления сваи (Расчет свайного фундамента по I группе предельных состояний) 16
4.5. Расчет свайного фундамента по деформациям 22
5.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ ФУНДАМЕНТА 24
6.УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 25
6.1.Основные положения 25
6.2.Разработка траншей 25
6.3.Погружение свай 25
6.4.Устройство ростверка 26
6.5.Техника безопасности 27
7.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 28
| | | |
| |
|
|
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 29.01.2023
16823. Дипломный проект - Совершенствование механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме КФХ «Горбунов Н.М.» Хвалынского района Саратовской области | Компас
В конструкторской части выполнено проектирование очистителя корне-плодов от почвенных остатков.
В дипломном проекте представлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности в проектируемом кормоцехе. Выявлены опасные и вредные факторы при эксплуатации кормоцеха и намечены пути по их устранению.
В проекте дана экономическая оценка от внедрения конструкторской разработки.
Введение
1.Характеристика хозяйства и анализ его производственной деятельности
1.1.Общие сведения о хозяйстве
1.2.Характеристика отрасли растениеводства
1.3.Анализ состояния отрасли животноводства
1.4.Структура и эксплуатация машинно-тракторного парка
1.5.Количественный и качественный состав сотрудников
1.6.Вывод по анализу производственной деятельности
2.Проектирование генерального плана свиноводческой фермы
2.1. Выбор участка для фермы
2.2.Система содержания животных
2.3.Расчет структуры стада и определение суточного расхода кормов
2.4.Обоснование типа хранилищ для кормов
3. Проектирование технологических процессов фермы
3.1. Обоснование, выбор технологии и расчет технологического оборудования для приготовления кормов
3.2. Расчет технологического оборудования для раздачи кормов
3.3. Расчёт площади кормоцеха
3.4. Определение пара и горячей воды
3.5. Расход пара на отопление помещения
3.6. Механизация водоснабжения и поения животных
3.7. Обоснование, выбор технологии и расчет оборудования технологической линии обработки и, удаления и утилизации навоза
4. Конструкторская часть
4.1 Анализ конструкций очистителей корнеклубнеплодов
4.2. Описание конструкции очистителя корнеплодов
4.3 Расчет очистителя корнеплодов
4.4 Техническое обслуживание очистителя корнеплодов
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1.Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве работ в проектируемом кормоцехе
5.2. Предлагаемые мероприятия для улучшения условий труда
6. Технико-экономическое обоснование проекта
7. Общие выводы
8. Литература
1. Генеральный план свинофермы
2. Свинарник откормочник
3. Технологическая схема линии приготовления и раздачи кормов
4. Патентный поиск
5. Очиститель корнеплодов
6. Шнек двухходовой.
7. Рабочие чертежи нестандартных изделий (Шнек питающий; Валец)
8. Рабочие чертежи нестандартных изделий (Боковина; Кольцо; Корпус; Луч большой; Цапфа приводная; Цапфа)
9. Показатели экономической эффективности
1.Производительность, т/ч 1 0
2.Установленная мощность, кВт 2,2
3.Остаточная загрязненность корнеплодов, не более, % 2
4.Частота вращения двухзаходгого шнека, мин 76
5.Частота вращения вальцов, мин 240
6.Частота вращения подающего шнека, мин 96
7.Масса, кг
8.Габаритные размеры, мм
длина - 3875
ширина - 1820
высота - 2512
1. На основе анализа хозяйственной деятельности КФХ «Горбунов Н.М.» определены основные направления по совершенствованию механизации трудоемких процессов на свиноводческой ферме;
2. Выполнено проектирование генерального плана, определена потреб-ность в производственных и вспомогательных помещениях, определены годовые потребности в кормах.
3. Определён состав машин обеспечивающих комплексную механизацию технологических процессов.
4. В конструкторской части проекта предложена конструкция очистителя корнеплодов от почвенных и растительных примесей. Разработанная конструкция характеризуется высокой технологичностью, незначительной металлоемкостью и энергоемкостью.
5. Приведены мероприятия позволяющие снизить вредные и опасные, факторы, возникающие в процессе выполнения работ по подготовки корнеплодов. Выполнен расчет искусственного освещения в отделении очистки корнеплодов. Произведен подбор средств индивидуальной защиты и пожаротушения на проектируемом объекте.
6. Расчет экономических показателей подтверждает целесообразность применения проектных решений. Срок окупаемости общих капитальных вложений 0,8 года.
Дата добавления: 30.01.2023
|
16824. Курсовой проект - Административно-бытовой корпус 42 х 12 м в г. Тула по серии 1.420.1-19 | AutoCad
1. Расчет санитарно-технического оборудования АБК 3
2. Объемно-планировочное решение АБК 4
3. Конструктивное решение АБК 5
3.1. Конструктивная схема здания, обеспечение жесткости каркаса 5
3.2. Фундамент 5
3.3. Решение каркаса 5
3.4. Наружные стены 5
3.5. Лестницы 6
3.6. Окна, двери 6
3.7. Покрытие и кровля 6
4. Наружная и внутренняя отделка 6
5. Библиографический список 8
Административно-бытовой корпус запроектирован по серии 1.420.1-19. Здание каркасное двухпролетное, с полным связевым каркасом. Каркас представляет собой систему плоских поперечных рам, объединенных между собой в пространственную систему с помощью вертикальных связей, а также плит перекрытия и покрытия. Каркас состоит из колонн, ригелей, и плит перекрытия. Жесткость каркаса обеспечивается заделкой колонн в стаканах фундаментов бетоном класса В 7,5, приваркой к колоннам ригелей, приваркой к ригелям связевых плит перекрытия и установкой диафрагм жесткости в пролете здания.
Размеры здания в осях 1-10 – 42 м.
А- В – 6+6м =12м.
Сетка колонн 6х6 и 3х6.. Высота этажей: 4,8м. и 6.0м. Размеры колонн в сечении 400х600мм.
-6 "Фундаменты монолитные железобетонные на естественном основании под типовые железобетонные колонны одноэтажных и многоэтажных производственных зданий". Размеры подошвы 3000х1800мм. Фундаменты под связи в виде лент на естественном основании. Отметка подошвы - 1,800 м от проектного нуля.
Колонны приняты сечением 400х600мм с центральной привязкой с полками для опирания ригелей и с привязкой 230 мм вдоль продольных осей и 0 к поперечным осям.
Ригели сборные железобетонные трапецидального сечения с полками по серии1.420.1-19. Высота ригелей 800мм, пролет 6 и 3м. Стык ригеля с колоннами осуществляется при помощи ванной сварки арматуры из колонн и ригелей с последующим замоноличиванием бетоном.
Плиты перекрытий –ребристые плиты по серии 1.442.1-87. Высота на опоре -300мм. приняты 3 типа размеров плит- 3000,1500.750 мм. Плиты покрытия – из ребристых плит.
Стены наружные из легкобетонных панелей по серии 1.030.1-1/88 толщиной 400мм. Приняты 6 типа размеров стеновых панелей -1200,1800 длиной 6000,3000,600мм. Стеновые панели крепятся к колоннам.
Лестницы запроектированы из сборных железобетонных маршей с полуплощадками в виде Z по серии 1.050.9-4.93.
Три марша на высоту 1500 мм от нулевой отметки и два марша на высоту 1650 мм . Лестничные марши с полуплощадками вписаны в сетку колонн 6х3 из четырех колонн сечением 400х600 и связанных между собой ригелями высотой 450мм,на которые опираются лестничные марши с полуплощадками. Ширина маршей-1210 мм Ступени высота подступенка 150 , ширина проступи 300мм.
Кровля плоская, невентилируемая с внутренним водостоком.
Состав кровли:
Техноэласт ЭПП 5.0 1 слой
Техноэласт ЭПП 4.0 1 слой
Молниеприемная сетка
Минеральные плиты РУФ БАТТС В - 60мм
Минеральные плиты РУФ БАТТС Н - (уклон)
Мембрана "ROCKbarrier"
Ж/б ребристая плита - 300 мм
Оконные блоки – поливинилхлоридные одинарной конструкции со стекло пакетом ГОСТ 23166-99.
Двери запроектированы:
- наружные деревянные по ГОСТ 24698-81;
- внутренние деревянные по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 30.01.2023
|
16825. Курсовой проект - ОСП строительства 9-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Организация строительства жилого дома
2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
2.1. Производство земляных работ
2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций
2.3. Производство отделочных работ
3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей
4. Расчёт и оптимизация календарного плана
4.1. График движения рабочих кадров
4.2. График движения машин и механизмов
5. Технико-экономические показатели календарного плана
6. Проектирование объектного стройгенплана.
7. Проектирование временного водо- и электроснабжения
7.1. Организация водоснабжения
7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией
8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе
9. Проектирование складского хозяйства
10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов
Заключение
Список использованной литературы.
Тип здания – кирпичное жилое.
Количество секций – 2.
Количество этажей – 9.
Площадь одной секции – 2670 м2.
Площадь здания – 2 х 2670=5 340 м2.
Начало строительства - январь 2023 года.
Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85* Часть 2 <7] экстраполяцией.
Для зданий площадью более 3000 м2 общая продолжительность- 8 мес.:
-подготовительный период-1 мес.
-подземная часть- 1 мес.
-надземная часть- 4,5 мес.
-отделка- 1,5 мес.
Проведем экстраполяцию для нашего здания с площадью 5 340м2 :
Увеличение площади составит:
(5340-3000)/3000*100 = 78%.
Прирост к норме продолжительности строительства составит:
78*0,3 =23,4 %.
Продолжительность строительства с учетом экстраполяции будет равна:
Т= 8*(100+23,4)/100 = 11,87 мес.; принимаем 12 мес.
Итак, общая продолжительность строительства -12 мес.:
-подготовительный период – 1 мес.
-подземная часть – 1 мес.
-надземная часть – 6,5 мес.
-отделка – 1,5 мес.
Тн= 1*22+1*22+6,5*22+1,5*22=220 дней.
Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 2-секционного кирпичного жилого дома.
Площадь одной секции -2670 м2,
Площадь всего здания – 2 х 2670= 5340 м2,
Начало строительства- январь 2022 года.
Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 207 дней или 11 месяцев.
Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 35002,90 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2022 года используем индекс – 12для ЧР, получаем 17259 ·12=172590тыс.руб.
Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.32,77 тыс. руб.
Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет:
-по нормативным показателям – 33470,33 чел-дн.,
-по проектируемым из графика движения рабочих -33213 чел-дн.
Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 6,46 по норме 6,46 по проекту.
Максимальное число рабочих-95 чел.,
Среднее число рабочих -62 чел.
Дата добавления: 30.01.2023
|
16826. Курсовой проект - КД ангара для техники в г. Дудинка | AutoCad
1.Исходные данные для проектирования
2.Расчет ограждающей конструкции покрытия
2.1Конструирование панелей покрытия.
2.2Сбор нагрузок.
2.3Расчетные характеристики материалов.
2.4Определение усилий, действующих в панели.
2.5 Определение геометрических характеристик сечений.
2.6 Проверочные расчеты
3. Расчет фермы
3.1 Определение общих размеров фермы
3.2 Статический расчет фермы
4. Подбор сечения элементов и проверочные расчеты
4.1 Подбор сечения верхнего пояса
4. 2 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования панелей верхнего пояса фермы
4.3 Расчет внецентренно-сжатых элементов и сжато-изгибаемых элементов на прочность по скалыванию
5. Меры по защите конструкций от возгорания и гниения
Список использованных источников
Приложение 1
Приложение 2
Пролет здания L, м 20,5
Шаг несущих конструкций В, м 4,2
Длина здания, м 66,0
Отметка верха колонны Н, м 7,1
Условие эксплуатации здания неотапливаемое
Район строительства г. Дудинка
Ограждающие конструкции здания выполнены: перекрытия из клеефанерных панелей покрытия; стены из клеефанерных навесных панелей.
Основные несущие конструкции: покрытия пролета – сегментные металлодеревянные фермы; колонны – дощатоклееные постоянной высоты сечения.
Порода древесины для изготовления деревянных элементов конструкций принимается сосна и ель.
Дата добавления: 30.01.2023
|
16827. Курсовой проект - 12-ти этажный односекционный жилой дом на 120 квартир 23,65 х 27,55 м в г. Сочи | AutoCad
Введение 4
1.Общая характеристика проектируемого здания… 5-6
2.Объемно-планировочное решение здания… 6-7
3.Технико-экономические показатели проекта… 7
4.Конструктивные решения здания… 7-11
5.Расчет толщины утеплителя ограждающих конструкций 12-16
Список литературы 17
Высота этажа 3,00м, перекрытие 0,22 м. Отметка земли -0,75 м
Здание имеет главные входы со стороны фасада 1-8.
-связевый каркас.
Наружные стены выполняются из керамзитовых блоков и монолитного железобетона с использованием эффективного утеплителя. В качестве облицовки используется кирпич облицовочный.
Внутренние стены – кирпичные 250мм.
Перекрытие монолитное железобетонное толщиной 220мм.
Фундаменты запроектированы свайные со сплошной железобетонной плитой.
Крыша запроектирована с рулонной кровлей и чердаком. В качестве основа- ния под кровлю применяются монолитный железобетон толщиной 160 мм. Уклон кровли – 5 °. Кровля имеет ограждение в виде парапета высотой 1 м.
-экономические показатели объемно-планировочного решения
1.Строительный объем здания м^3 24935,3
2.Площадь застройки м^2 1086,4
3.Жилая площадь здания м^2 2413,4
4.Высота этажа м 3,000
5.Количество этажей шт 12
6.Площадь квартир жилого назначения м^2 4763
7.Подсобная площадь квартиры м^2 2351,8
8.Площадь здания м^2 12096,02
Дата добавления: 30.01.2023
|
16828. Курсовой проект - Школа 4 этажа | Revit Architecture
-4 класса также предусмотрен отдельный гардероб в данном крыле), в правом крыле классы технологии, музыки и медблок; в дальнем центральном крыле столовая с кухней, дальнем левом и правом крыльях залы с раздевалками.
На втором этаже (отметка +3.300) расположены: холл второго этажа, лифты, с\у, технические помещения; в левом крыле кабинеты начальной школы (2-4 класс), учительская, с\у; в правом крыле кабинеты основной средней (5-9 класс) с\у и административный блок; в дальнем центральном крыле расположены библиотека, кабинеты дополнительного образования средней школы (доп.помещение клубной деятельности, кабинет рисунка, лепки, скульптуры .
На третьем этаже (отметка +6.600) расположены: холл третьего этажа, лифты, с/у, технические помещения, кабинеты средней и старшей школы, выход на эксплуатируемую кровлю с зоной отдыха и теплицей для выращивания растений, актовый зал.
В спортивные залы можно попасть как через улицу, так и через холл первого этажа.
В актовом зале расположено: общий зал; балконная зона; сцена; кинопроекционная; 1 гримерка с складским помещением;.
1 выход на запад
На отметке -2.800 запроектирован подвал. Он служит для размещения на нем инженерного оборудования и прокладки коммуникаций в здании. Также в нем располагаются помещения для хранения инвентаря. Вход в подвал осуществится с 2х сторон через улицы через лестницу.
Лифтовый узел присутствует. Для вертикальной связи между этажами также запроектирована забежная лестница, имеющая размер ступеней 150х300мм, ограждения высотой 900мм, с шириной марша 2000мм. Она имеет естественное освещение. Все кабинеты имеют естественное освещение, обеспечивающее нормативную инсоляцию.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные. 4
2. Схема планировочной организации территории 5
3. Архитекрутно-планировочные решения 5
4. Конструктивные решения 6
4.1. Фундаменты 7
4.2. Стены и перегородки 8
4.3. Перекрытия и полы 8
4.4. Кровля 9
4.5. Колонны 9
5. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 10
6. Внутренняя отделка 20
7. Пожарная безопасность 12
7.1. Эвакуационные и аварийные выходы 13
7.2. Эвакуационные пути 13
7.3. Эвакуация по лестницам и лестничным клеткам 14
8. Доступность для МГН 14
8.1. Учебные помещения 15
8.2. Прочие помещения 17
9. Технико-экономические показатели 17
Список используемых информационных ресурсов 19
Конструктивная схема запроектированного здания школы – каркасная, несущими элементами являются колонны и плиты перекрытия.
Конструктивную структуру здания составляют следующие взаимосвязанные конструктивные элементы:
- Фундамент имеет монолитную ж\б плиту толщиной 600мм.
- Наружные стены состоят из газобетона 400м. Толщина наружных стен с учетом звуко-теплоизоляции, внешний и внутренней отделки составляет 560 мм.
- Перекрытия ж\б монолитное 20 мм.
- Кровля: скатная, плоская эксплуатируемая.
Наружные стены выполнены из газобетона блоками 400*200мм, утеплителем – минеральная вата, 100мм и краской 20мм. Внутренние стены и перегородки выполнены из газоблока толщиной 150мм и 300мм с облицовочной белой краской. Перегородки разделяют пространство на отдельные помещения на всех этажах школы. Вентиляция расположена в кухнях и с\у в кирпичных стенах. размер вентиляционных каналов составляет 140х140мм.
Дата добавления: 30.01.2023
|
16829. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здание промышленного предприятия в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Введение
1.Описание района строительства
2.Генеральный план
3.Объемно-планировочное решение
4.Конструктивные решения
4.1. Фундаменты и фундаментные балки.
4.2. Стены
4.3. Колонны
4.4. Стропильные конструкции
4.5. Покрытия
4.6. Фонари
4.7. Подкрановые балки
4.8. Полы
4.9. Связи
4.10. Окна, вороты, двери
4.11. Административно-бытовой корпус
5.Расчет административно-бытовых помещений
6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
7.Светотехнический расчет
8.Расчет водостока
9.Технико-экономические показатели
Список используемой литературы
Здание состоит из 5 пролётов:
-Склад заготовок ДхШхВ (72х18х10,8) оборудованный грузоподъемостью – 3.2т;
-Механическое отделение и инструментальная ДхШхВ (78х30х18), оборудовано краном грузоподъемностью 20т;
-Термическое отделение высотой ДхШхВ (42х18х10,8), оборудовано краном грузоподъемностью 5 т;
-Сборочное отделение ДхШхВ (72х18х18), оборудованно грузоподъемностью 18т;
-Малярное отделение и экспедиция ДхШхВ (72х24х18), с краном грузоподъемностью 20т.
Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.
Типы конструкций:
1)Каркас – железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки)
2)Стены – облегчённые металлические панели.
3)Стропильные конструкции – железобетонные малоуклонные безраскосные фермы
4)Конструкция покрытия – железобетонные ребристые плиты.
5)Фундаменты - столбчатые монолитные из железобетона.
6)Двери и ворота – металлические
7)Окна - из алюминиевых сплавов.
8)Полы – бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров.
Применяем каркас с поперечными ригелями с пустотными плитами перекрытий толщиной 220 мм и навесными панелями.
Наружные стены спроектированы многослойными толщиной 360мм.
Сборные колонны в один этаж имеют постоянное сечение 0,4х0,4 м. Узел сопряжения ригеля с колонной выполняется со «скрытой» консолью, что естественно улучшает внутренний дизайн помещений.
Ригели таврового сечения высотой 200 мм имеют полки. На которые укладывают сборные пустотные железобетонные плиты перекрытий.
Помимо помещений положенных по нормам предусматриваются: комната для приема пищи с моечной и кубовой из расчета 0,35 м2 на одного рабочего первой смены, кабинет начальника и главного инженера по 62,2 м2 каждый, кабинет по технике безопасности площадью 27,55м2 , лабораторию с 25,46 м2 площадью.
•Площадь застройки здания Sз = 7,6 га
•Общая (полезная) площадь Sо = 10 111,2 м2
•Строительный объем здания Vстр = 110 859,2 м3
•Рабочая площадь Sраб = 17292,2 м2
•Планировочный коэффициент К1 = Sраб. / Sо = 1,71
•Объемный коэффициент К2= Vстр / Sо = 10, 96
Дата добавления: 30.01.2023
|
16830. Курсовой проект - ЖБК одноэтажного здания с мостовыми кранами 96 х 60 м в г. Надым | AutoCad
1. Компоновка поперечной рамы. 4
2. Сбор нагрузок. 7
2.1. Постоянная нагрузка. 7
2.2. Временные нагрузки 9
2.2.1. Снеговая нагрузка. 9
2.2.2. Крановая вертикальная нагрузка. 10
2.2.3. Крановая горизонтальная нагрузка. 11
2.2.4. Ветровая нагрузка. 12
3. Статический расчет поперечной рамы. 14
3.1. Постоянная нагрузка. 15
3.2. Снеговая нагрузка. 18
3.3. Крановая вертикальная нагрузка(Мmax на левой стойке). 21
3.4. Крановая вертикальная нагрузка(Мmax на средней стойке). 24
3.5. Загружение 6: Усилия от вертикальной крановой нагрузки (от 4 кранов на средней стойке) . 27
3.6. Усилия в колонне от горизонтальной (тормозной) крановой нагрузки(сила Т на стойке по оси «А»). 29
3.7. Загружение 8: Усилия от горизонтальной крановой нагрузки (сила Т на стойке по оси «Б»). 31
3.8. Усилия в колоннах рамы от ветровой нагрузки 33
3.9. Комбинации нагрузок 35
4. Расчет внецентренно нагруженной колонны сквозного сечения. 37
4.1. Характеристики прочности бетона и арматуры. 37
4.2. Расчет надкрановой части колонны. 37
4.3. Расчет подкрановой части колонны. 45
4.4. Расчет из плоскости изгиба. 51
4.5. Расчет промежуточной распорки. 52
4.6. Расчет подкрановой консоли. 53
5. Расчет внецентренно нагруженного фундамента под крайнюю колонну. 54
5.1. Определение усилий, действующих на основание. 54
5.2. Определение геометрических размеров подошвы фундамента. 55
5.3. Определение краевого давления на основание. 56
5.4. Расчет тела фундамента. 56
5.5. Расчет и подбор арматуры подошвы фундамента. 57
5.6. Расчет и армирование стакана фундамента 60
5.7. Расчет продольной арматуры стакана. 60
5.8. Расчет фундамента на продавливание 61
6. Расчет Арки 63
7. Список используемой литературы. 75
Исходные данные:
Размеры здания в плане (ширина и величина пролета), (м): 60*30
Шаг колонн в продольном направлении (крайнего и среднего ряда), (м): 6*12
Высота до низа стропильной конструкции, (м): 15,4
Условное расчетное сопротивление грунта, "R0", (кгс/см2): 2,37
Характеристика материалов:
- Класс бетона по прочности на осевое сжатие:
а) для преднапряженных элементов: В30
б) для ригелей, колонны, фундамента: В15
- Класс рабочей арматуры:
а) предварительно напряженная: Вр1500(Вр-II)
б) ненапрягаемая: А(III)
Для поперечной арматуры и косвенного армирования использовать
проволоку класса Вр500 или стержневую арматуру класса А240.
Дата добавления: 30.01.2023
|
© Rundex 1.2 |
| |
